20000 тонна құрама тыңайтқыштар өндірісі

Қысқаша сипаттама 

20000 тонна құрама тыңайтқыш шығаратын жылдық өндіріс желісі озық жабдықтардың жиынтығы болып табылады. Өндірістің төмен құны және өндірістің жоғары тиімділігі. Құрамалы тыңайтқыштар өндірісі әртүрлі композициялық шикізатты түйіршіктеу үшін қолданыла алады. Сонымен, әр түрлі концентрациясы мен формулалары бар күрделі тыңайтқыштарды нақты қажеттілікке сәйкес дайындауға, дақылдарға қажет қоректік заттарды тиімді толықтыруға және өсімдіктерге деген сұраныс пен топырақ ұсынысы арасындағы қайшылықты шешуге болады.

Өнім туралы толық ақпарат

Композиттік тыңайтқыштар өндірісі әртүрлі дақылдарға арналған жоғары, орташа және төмен концентрацияланған құрама тыңайтқыштарды өндіре алады. Өндіріс желісі құрғақ болудың қажеті жоқ, аз қаржы жұмсалады және энергияны аз пайдаланады.

Композиттік тыңайтқыштар өндірісінің желісінің ролигі әртүрлі көлемдегі бөлшектерді сығу және шығару үшін әр түрлі пішіндер мен өлшемдер бойынша жобалануы мүмкін.

Жалпы, күрделі тыңайтқыштың құрамында кем дегенде екі немесе үш қоректік заттар (азот, фосфор, калий) болады. Ол жоғары қоректік заттардың сипаттамаларына ие және жанама әсерлері аз. Теңдестірілген ұрықтандыруда күрделі тыңайтқыштың маңызы зор. Бұл ұрықтандыру тиімділігін жоғарылатып қана қоймай, сонымен қатар ауылшаруашылық дақылдарының тұрақты және жоғары өнімділігіне ықпал етеді.

Тыңайтқыштар өндірісінің желілік жабдықтарының кәсіби өндірушісі ретінде біз тұтынушыларға өндірістік жабдықты және өндірістік қуаттылықтың әр түрлі қажеттіліктері үшін ең қолайлы шешімдерді ұсынамыз, мысалы жылына 10 000 тоннадан жылына 200 000 тоннаға дейін.

Органикалық тыңайтқыш өндірісі үшін қол жетімді шикізат

Құрама тыңайтқыштарды өндіруге арналған шикізатқа мочевина, аммоний хлориді, аммоний сульфаты, сұйық аммиак, монофосфат аммоний, фосфат калий, калий хлориді, калий сульфаты, соның ішінде кейбір саздар және басқа толтырғыштар жатады.

1) Азотты тыңайтқыштар: аммоний хлориді, аммоний сульфаты, аммоний тио, мочевина, кальций нитраты және т.б.

2) Калий тыңайтқыштары: калий сульфаты, шөп пен күл және т.б.

3) фосфор тыңайтқыштары: кальций перфосфаты, ауыр кальций перфосфаты, кальций магнийі және фосфат тыңайтқышы, фосфат кенінің ұнтағы және т.б.

1111

Өндіріс желісінің схемасы

11

Артықшылығы

1. Композиттік тыңайтқыштар шығару желісі энергияны тұтынудың төмен сипаттамаларына, үлкен өндірістік қуатқа және экономикалық тиімділікке ие.

2. Өндіріс желісі құрғақ түйіршіктеуді қабылдайды, салқындату процесін тоқтатады және жабдықтың өзіндік құнын едәуір төмендетеді.

3. Құрамалы тыңайтқыштар өндірісі шағын ауданды қамтитын ықшам және ақылға қонымды.

4. Өндіріс процесінде энергия шығыны аз және үш қалдық болмайды. Композиттік тыңайтқыштар өндірісі тұрақты өнімділікке, сенімді сапаға және ұзақ қызмет ету мерзіміне ие.

5. Күрделі тыңайтқыштар өндірісінің желісі әр түрлі күрделі тыңайтқыштардың шикізаттарын өндіруде қолданыла алады. Грануляция жылдамдығы жеткілікті жоғары.

6. Аралас тыңайтқыштар өндірісі әр түрлі тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әр түрлі концентрацияда күрделі тыңайтқыштар шығара алады.

111

Жұмыс принципі

Жалпы, композициялық тыңайтқыштар өндірісі келесі бөліктерден тұрады: араластыру процесі, түйіршіктеу процесі, ұсақтау процесі, елеу процесі, жабу процесі және орау процесі.

1. Динамикалық араластырғыш машина:

Үштен астам материалдың ингредиенттері жүзеге асырылуы мүмкін. Дестелік машинада үштен астам сүрлем бар және ол тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес силосты сәйкесінше көбейтіп, азайта алады. Әр сүрлемнің шығуында пневматикалық электронды есік бар. Силостың астында оны бункер деп атайды, яғни бункердің түбі таспалы конвейер болып табылады. Бункер мен таспалы конвейер беріліс иінтірегінің бір шетіне ілулі, иінтіректің екінші ұшы керілу датчигіне, ал сенсор мен пневматикалық басқару бөлігі компьютерге қосылған делінеді. Бұл машина электронды таразының жинақталған өлшеуін қабылдайды, оны автоматты түрде бақылау контроллері басқарады және әр материалдың өлшеу коэффициенті өз кезегінде аяқталады. Оның қарапайым құрылымының, ингредиенттердің жоғары дәлдігінің, қарапайым жұмысының және сенімді қолданудың артықшылықтары бар.

2. Тік тізбекті ұсатқыш:

Әр түрлі композициялық материалдарды белгілі бір пропорцияда біріктіріп, оларды тік тізбекті уатқышқа салыңыз. Шикізат кейінгі түйіршіктеу процесінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін ұсақ бөлшектерге ұсақталады.

3. Тік диск фидері:

Шикізат ұсақталғаннан кейін, ол тік дискілі қоректендіргішке жіберіледі, ал шикізат араластырылады және араластырғышта біркелкі араластырылады. Араластырғыштың ішкі қабаты полипропилен немесе тот баспайтын болаттан жасалған. Коррозиясы жоғары және тұтқырлығы жоғары мұндай шикізатты ұстау оңай емес. Аралас материал барабанды грануляторға түседі.

4. Рулонды экструзиялық гранулятор:

Құрғақ экструзия технологиясын қабылдай отырып, кептіру процесі өткізілмейді. Ол негізінен сыртқы қысымға сүйенеді, сондықтан материалды екі кері роликті саңылаулар арқылы бөліктерге сығуға мәжбүр етеді. Материалдың нақты тығыздығы 1,5-3 есе артуы мүмкін, осылайша белгілі бір беріктік стандартына жетеді. Өнімнің стек салмағын арттыратын орындар үшін әсіресе қолайлы. Жұмыс икемділігі мен бейімделудің кең ауқымын сұйықтық қысымымен реттеуге болады. Жабдық құрылымы бойынша ғылыми және ақылға қонымды ғана емес, сонымен қатар аз инвестиция, тез әсер етеді және жақсы экономикалық тиімділікке ие.

5. Айналмалы барабан экраны:

Ол негізінен дайын өнімді қайта өңделген материалдан бөлу үшін қолданылады. Електен өткізгеннен кейін білікті бөлшектерді орау машинасына жібереді, ал біліктілігі жоқ бөлшектерді тік түйіршіктегі ұнтақтағышқа қайта түйіршіктеу үшін жібереді, осылайша өнімнің классификациясы мен дайын өнімнің бірыңғай жіктелуі жүзеге асырылады. Құрылғы оңай қызмет көрсету және ауыстыру үшін біріктірілген экранды қолданады. Оның құрылымы қарапайым және блондинка. Ыңғайлы және тұрақты жұмыс - бұл тыңайтқыш өндірісіндегі таптырмас құрал.

6. Электронды сандық орау машинасы:

Бөлшектер скринингтен өткен соң, оларды орау машинасы орайды. Қаптама машинасында өлшеуді, тігісті, орауды және тасымалдауды біріктіретін автоматтандырудың жоғары дәрежесі бар, ол жылдам сандық орауды жүзеге асырады және орау процесін тиімді және дәл етеді.

7. Таспалы конвейер:

Конвейер өндіріс процесінде таптырмас рөл атқарады, өйткені ол бүкіл өндірістік желінің әртүрлі бөліктерін біріктіреді. Осы күрделі тыңайтқыштар өндірісінде біз сізге таспалы конвейер ұсынамыз. Конвейерлердің басқа түрлерімен салыстырғанда таспалы конвейерлердің ауқымы үлкен, бұл сіздің өндірістік процесті тиімді және үнемді етеді.