Аралас тыңайтқыштар өндірісі

Қысқаша сипаттама 

Бізде аралас тыңайтқыштар өндірісінің толық тәжірибесі бар. Біз өндіріс процесінде әр технологиялық буынға назар аударып қана қоймай, сонымен бірге әр тұтас өндірістік желінің технологиялық бөлшектерін түсініп, бір-бірімен байланыстыруға қол жеткіземіз. Біз тұтынушылардың нақты қажеттіліктеріне сәйкес тапсырыс бойынша өндіріс желісінің шешімдерін ұсынамыз.

Толық өндіріс процесі - Сіздің Юйчэн ауыр өнеркәсіптерімен ынтымақтастығыңыздың басты артықшылықтарының бірі. Біз барабанды түйіршіктеудің өндірістік желілерінің толық жиынтығын жобалауды және өндіруді қамтамасыз етеміз.

Өнім туралы толық ақпарат

Кешенді тыңайтқыш - құрамында азот, фосфор және калий бар, бір тыңайтқыштың белгілі бір пропорциясына сәйкес араласып, химиялық реакциялармен синтезделетін күрделі тыңайтқыш. Қоректік заттар біркелкі, ал бөлшектер мөлшері бірдей. Күрделі тыңайтқыштар өндірісі әртүрлі күрделі тыңайтқыштардың шикізаттарын түйіршіктеуге кең бейімделгіштікке ие.

Аралас тыңайтқыштар біркелкі түйіршіктеу, ашық түсті, тұрақты сапа және дақылдар сіңіру үшін оңай еру сипаттамаларына ие. Атап айтқанда, тұқымдардың тыңайтқыш өсіруі салыстырмалы түрде қауіпсіз. Топырақ пен бидайдың барлық түрлеріне, жүгеріге, қауын мен жемістерге, жержаңғаққа, көкөністерге, бұршақтарға, гүлдерге, жеміс ағаштарына және басқа дақылдарға қолайлы. Ол негізгі тыңайтқыштарға, тыңайтқыштарға, тыңайтқыштарды қууға, тыңайтқыштарға және суаруға жарамды.

Органикалық тыңайтқыш өндірісі үшін қол жетімді шикізат

Құрама тыңайтқыштарды өндіруге арналған шикізатқа мочевина, аммоний хлориді, аммоний сульфаты, сұйық аммиак, монофосфат аммоний, фосфат калий, калий хлориді, калий сульфаты, соның ішінде кейбір саздар және басқа толтырғыштар жатады. Топырақтың қажеттілігіне сәйкес әр түрлі органикалық материалдар қосылады:

1. Жануарлардың нәжісі: тауық, шошқа тезегі, қой тезегі, малдың әні, жылқы көңі, қоян көңі т.б.

2, өндіріс қалдықтары: жүзім, сірке қождары, маниава қалдықтары, қант қалдықтары, биогаз қалдықтары, мех қалдықтары және т.б.

3. Ауыл шаруашылығы қалдықтары: сабан, соя ұны, мақта ұнтағы және т.б.

4. Тұрмыстық қалдықтар: ас үй қоқысы

5, шлам: қалалық шлам, өзен шламы, сүзгі шламы және т.б.

Өндіріс желісінің схемасы

Құрама тыңайтқыштар өндірісінің желісі динамикалық ингредиентпен, екі білікті араластырғышпен, жаңа күрделі тыңайтқыш түйіршіктегішімен, тік тізбекті уатқышпен, барабанды кептіру салқындатқышымен, барабан елеуіш машинасымен, жабу машинасымен, шаң жинағышпен, автоматты ораммен жабдықталған машина және басқа қосалқы жабдықтар.

1

Артықшылығы

Тыңайтқыштар өндірісі желісінің кәсіби өндірушісі ретінде біз тұтынушыларға жылына 10 000 тоннадан жылына 200 000 тоннаға дейінгі өндірістік желілерді ұсынамыз.

1. Барабанды түйіршіктеу машинасының көмегімен түйіршіктеу жылдамдығы 70% дейін жетеді.

2. Негізгі компоненттер тозуға төзімді және коррозияға төзімді материалдарды қабылдайды, ал жабдықтың қызмет ету мерзімі ұзақ.

3. Айналмалы барабанды гранулятор силиконмен немесе тот баспайтын болаттан жасалған плиталармен қапталған, материалды машинаның ішкі қабырғасына жабыстыру оңай емес.

4. Тұрақты жұмыс, ыңғайлы қызмет көрсету, жоғары тиімділік және төмен энергия шығыны.

5. Үздіксіз өндіріске жету үшін бүкіл өндірістік желіні қосу үшін таспалы конвейерді қолданыңыз.

6. Қоршаған ортаны қорғау үшін құйрық газын тазарту үшін шаңды кетіру камераларының екі жиынтығын пайдаланыңыз.

7. Екі електің еңбек бөлінісі бөлшектердің біркелкі болуын және сапаның білікті болуын қамтамасыз етеді.

8. Біртектес араластыру, кептіру, салқындату, жабу және басқа процестер дайын өнімді сапасымен жоғары етеді.

111

Жұмыс принципі

Құрама тыңайтқыштар өндірісінің технологиялық ағыны: шикізат ингредиенттері → шикізатты араластыру → түйіршіктеу → кептіру → салқындату → дайын өнімді скрининг → пластмасса бөлшектерін бөлшектеу → қаптау → дайын өнімді орау → сақтау. Ескерту: бұл өндірістік желі тек анықтама үшін арналған.

Шикізат ингредиенттері:

Нарық сұранысы мен топырақты анықтаудың жергілікті нәтижелері бойынша мочевина, аммиак селитрасы, аммоний хлориді, аммоний тиофосфаты, аммоний фосфаты, диаммоний фосфаты, ауыр кальций, калий хлориді (калий сульфаты) және басқа шикізаттар белгілі бір мөлшерде таратылады. Қоспалар, микроэлементтер және т.с.с ингредиенттер ретінде белдік таразы арқылы белгілі бір пропорцияда қолданылады. Формула коэффициентіне сәйкес барлық шикізат ингредиенттері белдеулерден араластырғыштарға біркелкі ағады, бұл процесті премикстер деп атайды. Бұл тұжырымның дәлдігін қамтамасыз етеді және үздіксіз ингредиенттерге қол жеткізеді.

1. Араластыру:

Дайындалған шикізат толығымен араласып, біркелкі араластырылып, жоғары тиімді және сапалы түйіршікті тыңайтқыштың негізін қалады. Біркелкі араластыру және араластыру үшін көлденең араластырғышты немесе дискілік араластырғышты пайдалануға болады. 

2. Түйіршіктеу:

Араластырып, біркелкі ұсақтағаннан кейін материал ленталық конвейерден жаңа күрделі тыңайтқыш түйіршіктегішіне жеткізіледі. Барабанның үздіксіз айналуымен материал белгілі бір жол бойымен домалақ қозғалысты қалыптастырады. Шығарылған экструзиялық қысымның әсерінен материал ұсақ бөлшектерге қосылып, қоршаған ұнтаққа біртіндеп білікті сфералық пішінді қалыптастырады. Түйіршіктер.

3. Құрғақ түйіршіктер:

Бөлшектердің ылғалдылығының талаптарына сәйкес келмес бұрын түйіршіктеу материалын кептіру қажет. Кептіргіш айналған кезде ішкі көтергіш тақтайша қалыптау бөлшектерін үздіксіз көтеріп лақтырады, сондықтан материал біртіндеп кептіру мақсатына жету үшін одан ылғалды алып тастау үшін ыстық ауамен толық байланыста болады. Ол пайдаланылған газдарды орталықтан шығару және энергияны үнемдеу және тұтынуды азайту үшін тәуелсіз ауаны тазарту жүйесін қолданады.

4. Түйіршікті салқындату:

Материал бөлшектерін кептіргеннен кейін оларды салқындатуға жіберу керек. Салқындатқыш ленталы конвейермен кептіргішке қосылады. Салқындату шаңды кетіреді, салқындату тиімділігі мен жылу энергиясын пайдалануды жақсартады және бөлшектерден ылғалды кетіреді.

5. Скрининг:

Материал бөлшектері салқындатылғаннан кейін, барлық ұсақ және ірі бөлшектер роликті електен өткізіледі. Таспалы конвейерден араластырғышқа дейін електен өткізілген біліктілігі жоқ өнімдер қайтадан шикізатпен араластырылып түйіршіктеледі. Дайын өнім күрделі тыңайтқыштарды қаптайтын машинаға жеткізіледі.

6. Менинг:

Негізінен бөлшектердің жарамдылық мерзімдерін тиімді жақсарту және бөлшектерді тегіс ету үшін квази-дайын бөлшектердің бетіне біркелкі қорғаныс пленкасын жағу үшін қолданылады. Қаптамадан кейін бұл бүкіл өндірістік процестің соңғы буыны - орау.

7. Қаптама:

Бұл процесс автоматты түрде сандық орау машинасын қабылдайды. Машина автоматты салмақ өлшеу машинасынан, конвейер жүйесінен, тығыздағыш машинадан және т.б. тұрады. Сонымен қатар, бункерлерді тапсырыс берушінің талаптарына сай баптай аласыз. Ол органикалық тыңайтқыштар мен күрделі тыңайтқыштар сияқты сусымалы материалдардың сандық орамасын жүзеге асыра алады.