Дискілі түйіршіктеу өндірісі

Қысқаша сипаттама 

Толық және әр түрлі дискіні түйіршіктеу өндірісінің процесі Henan Zheng Heavy Industries компаниясының басты артықшылықтарының бірі болып табылады. Ол тұтынушылардың нақты қажеттіліктеріне сәйкес толық және сенімді өндірістік желі шешімдерін ұсына алады.

Біздің тыңайтқыштар өндірісінің әртүрлі желілерін жоспарлау және қызмет көрсету тәжірибеміз бар. Біз өндіріс процесінде әр технологиялық буынға назар аударып қана қоймай, сонымен бірге бүкіл өндіріс желісіндегі әр процестің бөлшектерін ұғынып, өзара байланыстыруға сәтті қол жеткіземіз.

Өнім туралы толық ақпарат

Дискілі гранулятордың өндірістік желісі негізінен органикалық тыңайтқыштар алу үшін қолданылады. Органикалық тыңайтқыштар мал мен құстың көңінен, ауылшаруашылық қалдықтарынан және тұрмыстық қатты қалдықтардан жасалуы мүмкін. Бұл органикалық қалдықтарды сату үшін коммерциялық маңызы бар тауарлық органикалық тыңайтқыштарға айналдырмас бұрын оларды одан әрі өңдеу қажет. Қалдықтарды байлыққа айналдыруға салынған қаражат өте қажет.

Дискілі түйіршіктелген органикалық тыңайтқыштар өндірісі келесіге сәйкес келеді:

  • Сиырдың тезегін органикалық тыңайтқыштар өндіру
  • Шошқа көңінің органикалық тыңайтқыштарын өндіру
  • Тауық пен үйректің көңді органикалық тыңайтқыштарын өндіру
  • Қой көңін органикалық тыңайтқыштармен өңдеу
  • Қалалық шламдарды органикалық тыңайтқыштармен өңдеу

Органикалық тыңайтқыш өндірісі үшін қол жетімді шикізат

1. мал көңі: тауық көңі, шошқа көңі, қой көңі, сиыр көңі, жылқы көңі, қоян көңі т.б.

2. өндірістік қалдықтар: жүзім, сірке қожы, маниава қалдықтары, қант қалдықтары, биогаз қалдықтары, мех қалдықтары және т.б.

3. Ауыл шаруашылығы қалдықтары: сабан, соя ұны, мақта ұнтағы және т.б.

4. Тұрмыстық қалдықтар: ас үй қоқысы

5. шлам: қалалық шлам, өзен шламы, сүзгі шламы және т.б.

Өндіріс желісінің схемасы

1

Артықшылығы

Дискілерді түйіршіктеу өндірісінің желісі жетілдірілген, тиімді және практикалық, жабдықтың құрылымы ықшам, автоматика жоғары және жұмысы қарапайым, бұл органикалық тыңайтқыштарды жаппай өндіруге ыңғайлы.

1. Коррозияға төзімді және тозуға төзімді материалдар барлық өндірістік желінің жабдықтарында қолданылады. Қалдықтар шығарындылары үш емес, энергия үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау. Ол тұрақты жұмыс істейді және оны ұстау оңай.

2. Өндірістің қуаттылығы тұтынушының талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін. Бүкіл өндірістік желінің орналасуы ықшам, ғылыми және ақылға қонымды, әрі технология дамыған.

111

Жұмыс принципі

Дискілерді түйіршіктеу өндірісінің желілік жабдықтарына ингредиенттер қоймасы → араластырғыш (сирринг) → диск түйіршіктеу машинасы (түйіршіктегіш) → роликті елеуіш машинасы (сапасыз өнімді дайын өнімнен ажырату) → тік тізбекті уатқыш (сындыру) → автоматты орау машинасы (орау) → таспалы конвейер ( түрлі процестерге қосылу).

Ескерту: бұл өндірістік желі тек анықтама үшін арналған.

Дискілерді түйіршіктеу өндірісінің технологиялық ағымын әдетте мыналарға бөлуге болады:

1. Шикізат ингредиенттерінің процесі

Шикізаттың қатаң арақатынасы тыңайтқыштардың жоғары тиімділігін қамтамасыз ете алады. Шикізатқа жануарлардың нәжісі, шіріген жемістер, қабығы, шикі көкөністер, жасыл тыңайтқыштар, теңіз тыңайтқыштары, ауылшаруашылық тыңайтқыштары, үш қалдықтар, микроорганизмдер және басқа органикалық қалдық шикізаттары жатады.

2. Шикізатты араластыру процесі

Барлық шикізат араластырылады және араластырғышта біркелкі араластырылады.

3. Сынған процесс

Тік тізбекті уатқыш материалдың үлкен бөліктерін түйіршіктеу талаптарын қанағаттандыра алатын ұсақ бөлшектерге бөледі. Содан кейін таспалы конвейер материалды дискілі түйіршіктеу машинасына жібереді.

4. Грануляция процесі

Дискілерді түйіршіктеу машинасының бұрышы доға құрылымын қабылдайды, ал допты қалыптастыру жылдамдығы 93% -дан асады. Материал түйіршіктеу тақтасына түскеннен кейін, түйіршіктеу дискісі мен бүріккіш құрылғының үздіксіз айналуы арқылы материал біркелкі жабысып, біркелкі пішіні мен әдемі пішіні бар бөлшектер шығарады.

5. Скрининг процесі

Салқындатылған материал скрининг үшін роликті елеуіш машинасына жеткізіледі. Білікті өнім дайын қоймаға таспалы конвейер арқылы кіре алады, сонымен қатар тікелей оралуы мүмкін. Квалификацияланбаған бөлшектер қайтадан қалпына келеді.

6. Қаптама процесі

Орау - бұл органикалық тыңайтқыштар өндірісінің соңғы процесі. Дайын өнім толығымен автоматты түрде сандық орау машинасымен оралған. Автоматтандырудың жоғары дәрежесі және жоғары тиімділік дәл өлшеуге қол жеткізіп қана қоймай, соңғы процесті де керемет аяқтайды. Пайдаланушылар беру жылдамдығын басқара алады және жылдамдық параметрлерін нақты талаптарға сәйкес қоя алады.