Графитті электродты нығыздау өндірісі желісі
Графит электродтарын нығыздау өндіріс желісі тығыздау процесі арқылы графит электродтарын өндіруге арналған толық өндірістік жүйені білдіреді.Ол әдетте өндірістік жұмыс процесін оңтайландыру үшін біріктірілген әртүрлі жабдықтар мен процестерден тұрады.Графитті электродты тығыздау өндірісіндегі негізгі компоненттер мен кезеңдерге мыналар кіруі мүмкін:
1. Араластыру және араластыру: Бұл кезең біртекті қоспаға қол жеткізу үшін графит ұнтағын байланыстырғыш заттармен және басқа қоспалармен араластыруды және араластыруды қамтиды.Бұл мақсат үшін жоғары кескіш араластырғыштарды немесе басқа араластырғыш жабдықты пайдалануға болады.
2. Тығыздау: Аралас графит материалы нығыздау машинасына немесе пресске беріледі, онда ол жоғары қысыммен тығыздау процесінен өтеді.Бұл процесс графит материалын қажетті электрод пішініне келтіруге көмектеседі.
3. Өлшемді анықтау және пішіндеу: нығыздалған графит материалы электродтардың қажетті өлшемі мен пішінін алу үшін өңделеді.Бұл соңғы өлшемдерге жету үшін кесу, кесу немесе фрезерлеу операцияларын қамтуы мүмкін.
4. Пісіру: Пішінді графит электродтары механикалық және электрлік қасиеттерін жақсарту үшін графитизация деп те аталатын жоғары температурада пісіру процесіне ұшырайды.Бұл процесс электродтарды мамандандырылған пештерде жоғары температурада қыздыруды қамтиды.
5. Сапаны бақылау: Өндіріс желісінде соңғы графит электродтарының талап етілетін сипаттамаларға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін әртүрлі сапаны бақылау шаралары жүзеге асырылады.Бұл тығыздық, кедергі және өлшемдік дәлдік сияқты параметрлерді тексеруді, сынауды және бақылауды қамтуы мүмкін.
6. Қаптама және сақтау: Дайын графит электродтары оралып, жөнелтуге немесе сақтауға дайындалады.Электродтарды зақымданудан қорғау және олардың сапасының сақталуын қамтамасыз ету үшін дұрыс орау және сақтау шарттары сақталады.
Графит электродтарын нығыздайтын өндірістік желі тиімді және жоғары сапалы өнімге қол жеткізу үшін әрбір кезеңді мұқият үйлестіруді және оңтайландыруды талап ететін күрделі жүйе болып табылады.Қолданылатын арнайы конфигурация мен жабдық өндірушіге және өндіріс ауқымына байланысты өзгеруі мүмкін.