Құрама тыңайтқыштарды түйіршіктеу өндірісі желісі.

Theдискілерді түйіршіктеу өндірісі желісіөндіру үшін пайдалануға боладықұрама тыңайтқыш.Жалпы айтқанда, құрама тыңайтқышта кем дегенде екі немесе үш қоректік заттар (азот, фосфор, калий) болады.Ол жоғары қоректік заттардың сипаттамаларына ие және жанама әсерлері аз.

Құрама тыңайтқыштеңгерімді ұрықтандыруда маңызды рөл атқарады.Ол тыңайтқыштың тиімділігін арттырып қана қоймай, ауыл шаруашылығы дақылдарының тұрақты және жоғары өнімділігіне ықпал ете алады.Дискілі түйіршіктегіш өндіру желісі құрама тыңайтқыштың жоғары сапасы мен жоғары өнімділігіне қол жеткізу үшін жақсы шешім болып табылады.Бұл өндірістік желі NPK тыңайтқышын, DAP тыңайтқышын және басқа да күрделі тыңайтқыш бөлшектерін шығара алады.

Жұмыс принципі:
Дискілі гранулятордың өндірістік желісі жабдығына ингредиенттер қоймасы → араластырғыш (араластырғыш) → дискілі түйіршіктегіш (гранулятор) → барабан елеуіш машинасы (стандартты емес өнімдер мен дайын өнімдерді ажырататын) → тік шынжырлы ұсатқыш (үзу) → автоматты орау машинасы (орау) → таспалы конвейер (әртүрлі процестерді қосу) және басқа жабдық. Ескертпе: бұл өндірістік желі тек анықтама үшін.

Дискілік грануляторды өндіру желісінің технологиялық ағынын әдетте мыналарға бөлуге болады:
1. Шикізат ингредиенттерінің процесі
Ең алдымен, шикізатты пропорционалды түрде таратыңыз.Шикізатқа несепнәр, аммоний селитрасы, аммоний хлориді, аммоний сульфаты, аммоний фосфаты (аммоний фосфаты, диаммоний фосфаты, кальций монофосфаты, кальций карбонаты), калий хлориді, калий сульфаты және т.б. материалдың жоғары тиімділігін қамтамасыз етеді.

2. Шикізатты араластыру процесі
Барлық шикізат араласады және араластырғышта біркелкі араластырылады.

3. Бұзылған процесс
Тік тізбекті ұсақтағыш материалдың үлкен бөліктерін түйіршіктеу талаптарын қанағаттандыра алатын шағын бөліктерге ұсақтайды.Содан кейін таспалы конвейер материалды дискілік түйіршіктеу машинасына жібереді.

4. Түйіршіктеу процесі
Дискіні түйіршіктеу машинасының дискінің бұрышы доға құрылымын қабылдайды, ал допты қалыптастыру жылдамдығы 93% -дан астамға жетуі мүмкін.Материал түйіршіктеу тақтасына түскеннен кейін түйіршіктеу дискісінің және бүріккіш құрылғының үздіксіз айналуы арқылы материал біркелкі пішінді және әдемі пішінді бөлшектерді алу үшін біркелкі біріктіріледі.Дискілі түйіршіктеуіш – құрама тыңайтқыштар өндірісіндегі таптырмас құрал.

5. Скрининг процесі
Салқындатылған материал сүзгілеу үшін роликті елеуіш машинаға тасымалданады.Білікті өнімдер дайын қоймаға таспалы конвейер арқылы түсе алады, сонымен қатар тікелей буып-түюге болады.Жарамсыз бөлшектер қайтадан түйіршіктеу үшін қайтады.

6. Қаптау процесі
Қаптама – құрама тыңайтқыштарды өндіру желісінің соңғы процесі.Дайын өнім толық автоматты сандық орау машинасымен оралады.Автоматтандырудың жоғары дәрежесі және жоғары тиімділік дәл өлшеуге қол жеткізіп қана қоймайды, сонымен қатар соңғы процесті тамаша аяқтайды.Пайдаланушылар беру жылдамдығын басқара алады және нақты талаптарға сәйкес жылдамдық параметрлерін орната алады.

Құрама тыңайтқыштарды түйіршіктеу өндірісі желісіYizheng Heavy Industries, кәсіби жеткізуші, спот жеткізу, тұрақты өнім өнімділігі және сапаны қамтамасыз етуді іздейді.Ол қамтамасыз етедіорганикалық тыңайтқыштарды өндіру желілерінің толық жиынтығытауық көңіне, шошқа көңіне, сиыр көңіне және жылдық өнімі 10 000-нан 200 000 тоннаға дейінгі қой көңіне арналған.Макет дизайны.

Толығырақ шешімдер немесе өнімдер үшін біздің ресми веб-сайтымызға назар аударыңыз:
https://www.yz-mac.com/disc-granulation-production-lineb/