IҚұрама тыңайтқыштар өндіру желісін енгізу
Күрделі тыңайтқыш – құрамында N, P екі немесе үш қоректік заттар бар тыңайтқыш;K. Құрама тыңайтқыш ұнтақ немесе түйіршік түрінде болады.Ол әдетте үстіңгі байыту ретінде пайдаланылады, сонымен қатар негізгі көң және тұқым көңі ретінде де пайдаланылуы мүмкін.Күрделі тыңайтқыштың құрамында жоғары тиімді компоненттер бар, сондықтан ол суда оңай ериді, тез ыдырайды, тамыр жүйесіне оңай сіңеді, сондықтан оны «тез әрекет ететін тыңайтқыш» деп атайды.Оның қызметі – жан-жақты сұранысты қанағаттандыру және әртүрлі жағдайларда дақылдарға қажет әртүрлі қоректік заттарды теңестіру.
Бұл тыңайтқыш өндіру желісі негізінен NPK, GSSP, SSP, түйіршіктелген калий сульфаты, күкірт қышқылы, аммоний нитраты және т.б. материалдарын пайдалана отырып, күрделі тыңайтқыш түйіршіктерін түйіршіктеу үшін қолданылады.Құрама тыңайтқыш жабдығы тұрақты жұмыс істеу, төмен ақаулық, шағын техникалық қызмет көрсету және төмен бағаның артықшылықтарына ие.
Бүкіл өндірістік желі жыл сайын 50 000 тонна құрама тыңайтқыш шығаруға мүмкіндік беретін озық және тиімді құрал-жабдықтармен жабдықталған.Нақты өндірістік қуат талаптарына сәйкес, біз әртүрлі жылдық қуаттылығы 10 000 ~ 300 000 тонна құрама тыңайтқыштарды өндіру желілерін жоспарлаймыз және жобалаймыз.Жабдықтардың барлық жиынтығы ықшам, ақылға қонымды, ғылыми, тұрақты жұмыс, энергияны үнемдейтін, техникалық қызмет көрсетудің төмен құны, пайдалану оңай, құрама тыңайтқыш өндірушілер үшін ең жақсы таңдау болып табылады.
Орташа күрделі тыңайтқыштарды өндіру желісінің процесі
Құрама тыңайтқыштарды өндіру желісінің процесін жалпы түрде бөлуге болады: шикізатты араластыру, араластыру, ұсақтау, түйіршіктеу, бастапқы сүзгілеу, түйіршіктерді кептіру және салқындату, қайталама сүзу, түйіршіктерді жабу және сандық орау.
1. Шикізатты топтастыру: нарық сұранысына және жергілікті топырақты анықтау нәтижелеріне сәйкес, несепнәр, аммоний селитрасы, аммоний хлориді, аммоний сульфаты, аммоний фосфаты (моноаммоний фосфаты, диаммоний фосфаты, ауыр кальций, жалпы калий калийі) сияқты шикізат калий сульфаты) белгілі бір пропорцияда бөлінеді.Қоспалар мен микроэлементтер белдік таразымен өлшенеді және белгілі бір пропорцияға пропорционалды болады.Формула қатынасы бойынша барлық шикізат араластырғышпен біркелкі араласады.Бұл процесс премикс деп аталады.Ол дәл тұжырымдауды қамтамасыз етеді және тиімді және үздіксіз пакеттеуге мүмкіндік береді.
2. Араластыру: Дайындалған шикізатты толығымен араластырыңыз және оларды біркелкі араластырыңыз, бұл тиімді және жоғары сапалы түйіршікті тыңайтқыштың негізін қалады.Біркелкі араластыру үшін көлденең араластырғышты немесе дискілі араластырғышты пайдалануға болады.
3. Ұсақтау: Материалдардағы түйіршіктерді ұсақтау үшін кейіннен түйіршіктеуді өңдеу қажет.Негізінен шынжырлы ұсақтағыш қолданылады.
4. Түйіршіктеу: Біркелкі араластырылған және ұсақталған материалдар түйіршіктеуге арналған таспалы конвейер арқылы түйіршіктегішке тасымалданады, бұл бүкіл өндіріс желісінің негізгі бөлігі болып табылады.Түйіршіктегішті таңдау өте маңызды, бізде таңдау үшін дискілі түйіршіктеуіш, айналмалы барабанды түйіршіктеу, роликті экструзиялы гранулятор немесе құрама тыңайтқыш түйіршіктеуіш бар.
5. Бастапқы скрининг: Түйіршіктерге алдын ала скрининг жүргізіп, біліктілігі жоқтарын қайта өңдеу үшін ұсақтауға қайтарыңыз.Әдетте айналмалы скринингтік машина қолданылады.
6. Кептіру: Білікті түйіршіктер бастапқы іріктеуден кейін дайын түйіршіктердің ылғалдылығын азайту үшін кептіру үшін ленталық конвейер арқылы айналмалы кептіргішке тасымалданады.Кептіруден кейін түйіршіктердің ылғалдылығы 20%-30%-дан 2%-5%-ға дейін төмендейді.
7. Түйіршіктерді салқындату: Кептіруден кейін түйіршіктер таспалы конвейер арқылы кептіргішпен қосылған салқындату үшін салқындатқышқа жіберіледі.Салқындату шаңды кетіреді, салқындату тиімділігі мен жылуды пайдалану коэффициентін жақсартады және тыңайтқыштағы ылғалды одан әрі кетіреді.
8. Екінші реттік сүзгілеу: Салқындағаннан кейін барлық біліктілігі жоқ түйіршіктер айналмалы сүзгі машинасы арқылы сүзіледі және ленталық конвейер арқылы араластырғышқа тасымалданады, содан кейін қайта өңдеу үшін басқа шикізатпен араласады.Дайын өнім құрама тыңайтқыш жабатын машинаға тасымалданады.
9. Қаптау: Сақтау мерзімін тиімді ұзарту және түйіршіктерді тегіс ету үшін негізінен квазитүйіршіктердің бетін біркелкі қорғаныс пленкасымен жабу үшін қолданылады.Қаптаудан кейін соңғы процесс - қаптамаға келеді.
10. Қаптама жүйесі: Бұл процесте автоматты сандық орау машинасы қабылданған.Машина автоматты өлшеу және орау машинасынан, тасымалдау жүйесінен, тығыздағыштан және т.б. тұрады.Хопперді тұтынушы талаптарына сәйкес конфигурациялауға да болады.Органикалық тыңайтқыш және құрама тыңайтқыш сияқты сусымалы материалдарды сандық орау әртүрлі салалар мен өрістерде кеңінен қолданылды.
Құрама тыңайтқыштарды өндіру желісінің технологиясы мен ерекшеліктері:
Айналмалы барабанды түйіршіктеуіш негізінен жоғары концентратты құрама тыңайтқыштар технологиясын өндіруде қолданылады, дискілі бусыз түйіршіктеуіш қатып қалуға қарсы технологиямен, жоғары азотпен біріктірілген құрама тыңайтқыштар технологиясының жоғары, орташа және төмен концентрациясын өндіруде қолданылуы мүмкін. құрама тыңайтқыштарды өндіру технологиясы және т.б.Біздің құрама тыңайтқыштар өндіру желісі келесі сипаттамаларға ие:
1. Шикізаттың кең қолданылуы: құрама тыңайтқыштарды әртүрлі құрамдар мен пропорциялар бойынша шығаруға болады, сонымен қатар ол органикалық және бейорганикалық құрама тыңайтқыштарды өндіруге жарамды.
2. Пеллет түзудің жоғары жылдамдығы және биологиялық бактериялардың өмір сүру деңгейі: жаңа технология түйіршік түзу жылдамдығын 90% ~ 95% дейін жеткізе алады, ал төмен температурада және жоғары ауада кептіру технологиясы микробтық бактериялардың өмір сүру жылдамдығын жасай алады. 90%-ға жетеді.Дайын өнім сыртқы түрі бойынша жақсы және өлшемдері біркелкі, оның 90% -ы 2 ~ 4мм өлшемді түйіршіктер.
3. Икемді процесс ағыны: Құрама тыңайтқыштарды өндіру желісінің технологиялық ағыны нақты шикізатқа, формулаға және алаңға сәйкес реттелуі мүмкін, ал теңшелген технологиялық ағын нақты қажеттіліктерге сәйкес жобалануы мүмкін.
4. Дайын өнімдердің қоректік заттардың тұрақты қатынасы: ингредиенттерді автоматты түрде өлшеу, қатты, сұйық және басқа да шикізаттың барлық түрлерін дәл өлшеу арқылы бүкіл процесте барлық қоректік заттардың тұрақтылығы мен тиімділігін дерлік сақтады.
Cтыңайтқыш өндірісі ЛинеҚолданбалар
1. Күкіртпен қапталған несепнәр өндіру процесі.
2.Органикалық және бейорганикалық тыңайтқыштардың әртүрлі түрлері.
3.Қышқылды қосынды тыңайтқыштарды түйіршіктеу процесі.
4.Ұнтақты өнеркәсіптік қалдықтарды бейорганикалық тыңайтқыштар процесі.
5. Үлкен бөлшектерді мочевина өндіру процесі.
6. Көшеттер субстрат тыңайтқыштарын өндіру процесі.
Жіберу уақыты: 27 қыркүйек 2020 ж