Суда еритін тыңайтқыш дегеніміз не?
Суда еритін тыңайтқыш - бұл суда жақсы ерігіштігімен ерекшеленетін, суда қалдықсыз жақсы ери алатын және өсімдіктің тамыр жүйесі мен жапырақтары арқылы тікелей сіңіп, пайдалануға болатын жылдам әсер ететін тыңайтқыштың бір түрі.Сіңу және пайдалану деңгейі 95% жетуі мүмкін.Сондықтан ол жылдам өсу сатысында жоғары өнімді дақылдардың қоректік қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
Суда еритін тыңайтқыштарды өндіру желісін қысқаша таныстыру.
Кіріспеof Суда еритін тыңайтқыштарды өндіру желісі
Суда еритін тыңайтқыштарды өндіру желісі – тыңайтқыштарды өңдейтін жаңа жабдық.Бұған материалды беру, топтастыру, араластыру және орау кіреді.Тыңайтқыш формуласына сәйкес 1 ~ 5 шикізатты араластырыңыз, содан кейін материалдар автоматты түрде өлшенеді, толтырылады және оралады.
Біздің статикалық топтамалық суда еритін тыңайтқыштарды өндіру желісі ең озық халықаралық бақылау жүйесін, ішкі немесе сыртқы жоғары дәлдіктегі датчиктерді пайдалана отырып, 10-25 кг суда еритін тыңайтқыш өнімдерінің қапшығын шығара алады, оның құрылымы ықшам, нақты пакеттеу, тіпті араластыру. , дәл орау.Негізінен суда еритін тыңайтқыш өндірушілердің жаппай өндірісі үшін қолайлы.
(1) Кәсіби басқару жабдығы
Бірегей азықтандыру жүйесі, статикалық шкала, аралық араластыру, суда еритін тыңайтқышты құюға арналған арнайы орау машинасы, кәсіби конвейер, автоматты тігін машинасы.
(2) Өндіріс процесі
Жасанды азықтандыру - Материалды ұнтақтағыш - Сызықтық сүзгі машинасы - Шөмішті элеватор - Материалдарды таратушы - Спиральды конвейер - Компьютерлік статикалық партия - Араластырғыш машина - Сандық орау машинасы
(3) Өнім параметрлері:
1. Өндірістік қуаты: 5 тонна;
2. Құрамы: 5 түрлі;
3. Жинақтау құралы: 1 жинақ;
4. Пакеттік өнімділік: сағатына 5 тонна суда еритін тыңайтқыш;
5. Пакеттік форма: статикалық топтама;
6. Ингредиент дәлдігі: ±0,2%;
7. Араластыру түрі: Мәжбүрлі араластырғыш;
8. Араластыру өнімділігі: сағатына 5 тонна үзіліссіз араластыру;
9. Тасымалдау нысаны: белдік немесе шөмішті элеватор;
10. Қаптама ауқымы: 10-25 кг;
11. Қаптау өнімділігі: сағатына 5 тонна;
12. Қаптаманың дәлдігі: ±0,2%;
13. Қоршаған ортаға бейімделу: -10℃ ~ +50℃;
Суда еритін тыңайтқыштарды өндіру желісінің негізгі жабдықтарын енгізу
Сақтау жәндігі: Кіріс материалдарын өңдеу үшін сақтау
Қоқыс орау машинасының үстіне қойылады және орау машинасының фланецімен тікелей қосылады.Сақтау қалтасының астына техникалық қызмет көрсету немесе беруді уақтылы жабу үшін клапан орнатылған;Сақтау жәшігінің қабырғасы материал деңгейін бақылау үшін жоғарғы және төменгі айналдыру деңгейін ажыратқыштармен жабдықталған.Кіріс материал сығуды тоқтатудың жоғарғы деңгейінің қосқышынан асып кеткенде, бұрандалы беру машинасы беруді тоқтату үшін басқарылады.Ол айналдыруды тоқтатудың төменгі деңгейінің қосқышынан аз болғанда, орау машинасы автоматты түрде жұмысын тоқтатады және күй шамы автоматты түрде жыпылықтайды.
Таразы таразысының азықтандыру жүйесі
Бұл электронды таразы беру жүйесінің сериясы жиілікті түрлендіруді басқаруды қабылдайды, үлкен, шағын және лезде тамақтандыруды тоқтату режимі, үлкен азықтандыруды басқару орау жылдамдығы, шағын азықтандыруды басқару орау дәлдігі бар.25 кг орау жағдайында үлкен азықтандыру 95% жеткенде 5% шағын азықтандыру қабылданады.Сондықтан бұл азықтандыру әдісі орау жылдамдығына ғана емес, сонымен қатар орау дәлдігіне кепілдік бере алады.
Өлшеу жүйесі
Тамақтандыру жүйесі сақтау бумасы арқылы тікелей орау қалтасына беріледі.Ол жақсы жобаланған, аз тамшы айырмашылығымен және жақсы тығыздалған.Қоқыс корпусы ілулі және сенсорға бекітілген (датчик өнімділігі: шығыс сезімталдығы: 2МВ/В дәлдік деңгейі: 0,02 қайталану мүмкіндігі: 0,02%; Температураның өтелу диапазоны: -10 ~ 60℃; Жұмыс температурасының диапазоны -20 ~ +65℃; Рұқсат етілген шамадан тыс жүктеме: 150%, сондықтан жоғары дәлдікке қол жеткізу үшін сыртпен тікелей байланысы болмайды.
Сөмкені қысатын құрылғы
Сырғанаққа қарсы және тозуға төзімді материалды қабылдаңыз, ол әртүрлі материалдардан жасалған қапшыққа сәйкес қақпақтың енін реттей алады және келесі қапшық жабылғаннан кейін босату есігі автоматты түрде ашылады және азықтандыру қайтадан басталады;Ол жабық қапшық қысқыш құрылымын қабылдайды және цилиндрмен басқарылады, оны басқару оңай және техникалық қызмет көрсету оңай.
Конвейер
Реттелетін биіктік, реттелетін жылдамдық, бұрылуға немесе кері айналдыруға болады, белдіктің екі жағы қорғаныс тақтасы бар, сөмкені ауытқымайды және құлап кетпейді;Стандартты ұзындығы 3м, сөмкелер тігу үшін тігін машинасына тасымалданады.
Тігін машинасы
Автоматты тігу функциясымен.
Максималды жылдамдық: 1400 RPM;
Тігістің максималды қалыңдығы: 8 мм,
Тігістерді реттеу диапазоны: 6,5 ~ 11 мм;
Тігін жіптерінің тігіс түрі: қос жіпті тізбек;
Тігін сипаттамалары: 21s/5;20/3 полиэстер желісі;
Басу табанының көтеру биіктігі: 11-16 мм;
Машина инесі үлгісі: 80800×250#;
Қуаты: 370 Вт;
Қаптаманың қапшығының биіктігі белгісіз болғандықтан, колоннаға бұрандалы көтеру механизмі орнатылады, осылайша оны әртүрлі биіктіктегі қаптар үшін пайдалануға болады;Колонна орамды орналастыру үшін орамдық орындықпен қамтамасыз етілген;
Басқару жүйесі
Топтаманы басқару жүйесін қолдана отырып, жүйе жоғары тұрақтылыққа және жақсы коррозияға төзімділікке ие (нығыздау);Автоматты құлдырауды түзету функциясы;Автоматты нөлдік бақылау функциясы;Өлшеу және автоматты дабыл функциясы;Оны қолмен немесе автоматты түрде басқаруға болады.Екі режимді кез келген уақытта ауыстыруға болады.
Жұмыс барысы:
Қуат қосқышын қосыңыз және қуат индикаторының қосулы екенін тексеріңіз.Олай болмаса, қуат көзі жақсы қосылғанын тексеріңіз.
Әрбір бөлік қол күйінде қалыпты жұмыс істей ме;
Формула орнатыңыз (формуланы пайдалану нұсқаулығына сәйкес жасауға болады).
Автоматты түрде қосыңыз.
Бір адам сөмкені автоматты қақпақшаға салады, сөмке автоматты түрде толтыра бастайды.Толтырғаннан кейін сөмке автоматты түрде босаңсытады.
Құлаған қаптар конвейер арқылы тігу үшін тігін машинасына тасымалданады.
Бүкіл орау процесі аяқталды.
Суда еритін тыңайтқыштарды өндіру желісінің артықшылықтары:
1. Пакеттік жүйе озық статикалық пакетті басқарудың негізгі компоненттерін қабылдайды;
2. Суда еритін тыңайтқыш шикізатының өтімділігі нашар болғандықтан, шикізатты блоктамай біркелкі беру процесін қамтамасыз ету үшін бірегей азықтандыру жүйесі қабылданған.
3. Дәл партиялауды қамтамасыз ету үшін статикалық партиялау әдісі пакеттік шкалада қабылданады және партияның мөлшері сағатына 8 тонна ішінде қолданылады;
4, Азықтандыру үшін шелек лифтін пайдалану (артықшылықтары: коррозияға төзімділік, ұзақ қызмет ету, жақсы тығыздау әсері, төмен ақаулық; Шағын еден кеңістігі; Тұтынушының сайтының шарттары мен талаптарына сәйкес дизайн);
5. Қаптама шкаласын бақылау құралы 0,2% дәлдікке ие болуы мүмкін.
6. Суда еритін тыңайтқыштың коррозиялық қасиетіне байланысты бұл өндіріс желісінің байланыс бөліктерінің барлығы қалың, берік және берік пластиналары бар ұлттық стандартты тот баспайтын болаттан жасалған.
Суда еритін тыңайтқыштардың жалпы мәселелері және алдын алу шаралары
Ылғалды сіңіру және агломерация
Ылғалды сіңіру және агломерация құбылысы дайын өнімді біраз уақыт сақтағаннан кейін пайда болады.
Себебі: шикізаттың гигроскопиялық қасиетіне, материалдардың су құрамына, өндірістік ортаның салыстырмалы ылғалдылығына, орау материалдарының суды сіңіру қабілетіне байланысты.
Шешімі: Шикізаттың сақталуына назар аударыңыз, жаңа шикізатты дер кезінде анықтаңыз, гидратталған магний сульфаты агломерация агентін пайдалана алады.
2. Қаптамадағы метеоризм
Өнім жазда белгілі бір уақытқа қойылғаннан кейін қаптамада газ пайда болады, бұл қаптаманың дөңес немесе жарылуына әкеледі.
Себеп: Әдетте өнімде несепнәр бар, ал газ компоненті негізінен көмірқышқыл газы болғандықтан.
Шешуі: газдалған орауыш материалдарын қолданыңыз, дайын өнімді сақтау температурасына назар аударыңыз.
3. Қаптама материалдарының коррозиясы
Себеп: Кейбір формулалар орау материалдарын тот басуға бейім.
Шешуі: Орау материалдарын таңдауға назар аударыңыз, орау материалдарын таңдауда шикізат пен формуланы ескеру қажет.
Жіберу уақыты: 27 қыркүйек 2020 ж