Тыңайтқыштарды өңдеуде, сақтауда және тасымалдауда тоқырау проблемаларын қалай болдырмауға болады?Кептіру мәселесі тыңайтқыш материалына, ылғалдылыққа, температураға, сыртқы қысымға және сақтау уақытына байланысты.Біз осы жерде осы мәселелермен қысқаша таныстырамыз.
Тыңайтқыштар өндірісінде жиі қолданылатын материалдарға аммоний тұзы, фосфат, микроэлемент тұзы, калий тұзы және т.б. жатады, олардың құрамында кристалды су бар және ылғалды сіңіру салдарынан агломератқа бейім.Мысалы, фосфат оңай агломерацияланады, фосфат пен микроэлементтер кездеседі, оңай агломерацияланады және суда ерімейді, мочевина кездесетін микроэлементтік тұз судан және агломераттан оңай шөгеді, негізінен микроэлемент тұзының кристалды суының несепнәрмен алмастырылуы және айналады. паста, содан кейін агломерат.Тыңайтқыш өндірісі әдетте жабық өндіріс болып табылмайды, өндіріс процесінде ауаның ылғалдылығы неғұрлым жоғары болса, тыңайтқыш ылғалды сіңіреді және кебуі, құрғақ ауа райы немесе шикізатты кептіру ықтималдығы жоғары, тыңайтқышты пісіру оңай емес.
Бөлме температурасы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жақсы еру.Әдетте шикізат өзінің кристалды суында ериді және тоқырауды тудырады.Азот қызған кезде, су буланып, агломерация қиынырақ болса, температура әдетте Цельсий бойынша 50 градустан жоғары болады және біз әдетте сол температураны алу үшін оны қыздыруымыз керек.
Тыңайтқышқа қысым неғұрлым көп болса, соғұрлым кристалдар арасындағы байланыс оңайырақ, пісіру оңайырақ;қысым неғұрлым аз болса, соғұрлым агломерация ықтималдығы аз.
Тыңайтқыш неғұрлым ұзағырақ орналастырылса, соғұрлым оны пісіру оңайырақ болады және уақытты қысқартады, соғұрлым тоқырау ықтималдығы аз болады.
Жіберу уақыты: 22 қыркүйек 2020 ж